Расчет технико-экономических показателей энергохозяйства цеха

Энергетической программой предусмотрено создание мощных территориально-производственных комплексов (ТПК) в тех регионах, где сосредоточены крупные запасы минеральных и водных ресурсов. Такие комплекс добывают, перерабатывают, транспортируют энергоресурсы, используя в своей деятельности различные электроустановки по производству, передаче и распределению электрической и тепловой энергии.

Энергетическая политика Республики Беларусь предусматривает дальнейшее развитие энергосберегающей программы.

Экономия энергетических ресурсов должна осуществляться путем: перехода на энергосберегающие технологии производства; совершенствование энергетического оборудования, реконструкция устаревшего оборудования; сокращение всех видов энергетических потерь и повышение уровня использования вторичных энергетических ресурсов.

Предусматривается также замещение органического топлива другими энергоносителями, в первую очередь ядерной и гидравлической энергией. Кроме прямого энерго и ресурсосбережения существует целый ряд актуальных задач, решение которых в конечном итоге приводит к тому же эффекту в самих производственных установках, в производстве в целом. Сюда, в первую очередь относится повышение надежности электроснабжения, так как внезапное, иногда даже весьма кратковременное прекращение подачи электропитания может привести к большим убыткам в производстве. Но повышение надежности связано с увеличением стоимости системы электроснабжения, поэтому важной задачей должно считаться определение оптимальных показателей надежности, выбор оптимальной по надежности структуры системы электроснабжения. Также важной задачей является обеспечение требуемого качества электроэнергии.

Низкое качество электроэнергии приводит помимо прочих нежелательных явлений к увеличению потерь электроэнергии как в электроприемниках, так и в сети.

Важное значение приобрело измерение показателей качества электроэнергии. За последние десятилетия достигнуты значительные успехи не только в микроэлектронике, но и в электроаппаратостроении, в разработке новых электрических и конструкционных материалов, в кабельной технике. Эти достижения открывают новые возможности в способах канализации электроэнергии и в конструкции распределительных устройств (РУ). В частности, применение новых комплектных легко заменяемых узлов электрических сетей и сетевых устройств может потребоваться в быстро изменяющихся производственных условиях современных предприятий. 1. ПЛАНИРОВАНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ НАГРУЗКИ ЦЕХА 1.1 Расчёт годовой потребности в электрической энергии Годовая потребность в электроэнергии цеха складывается из потребностей на технологические цели и хозяйственные нужды.

Потребность в электроэнергии на технические нужды определяется исходя из максимальной активной мощности технологического (силового) оборудования по формуле: Э тн р . = Р тн акт. Ф тн = 480 3950 = 1896000 кВт.ч . Где Р акт . – максимальная активная мощность силового оборудования (кВт) Ф – годовой действительный фонд времени работы оборудования Потребность в электроэнергии на хозяйственные нужды складывается из потребности на освещение, водопровод, канализацию и на мелкомоторные нагрузки.

Годовая потребность в электроэнергии на освещение определяется по формуле: Э 0 г. = Р 0 акт. Ф 0 = 30 2500 = 75000 кВт.ч . Где Ф – число часов работы осветительных токоприемников.

Годовая потребности на водопровод, канализацию определяется по формуле: Э вк г . = Р вк акт. Ф вк = 22 5000 = 110000 кВт.ч . Где Ф – число часов работы водопровода и канализации.

Годовая потребность в электроэнергии на мелкомоторные нагрузки определяется по формуле: Э м г . = Р м акт. Ф м =12 6000 = 72000 кВт.ч . Где Ф – число часов работы мелкомоторных нагрузок На основании рассчитанных данных строится энергобаланс цеха: Таблица 1.1 Энергобаланс цеха

Расчет графика осуществляется исходя из максимальной активной мощности силового оборудования и коэффициента загрузки оборудования посменно.

Принимаем коэффициенты загрузки оборудования для первой смены – 0,8; для второй смены – 0,75; для третьей – 0,65. Графики электрических нагрузок на хозяйственные нужды рассчитывается для зимы и лета, исходя из максимальной активной мощности токоприемников и типовых графиков электрической нагрузки (приложение 3). Начало смен считается: 1 смена – 8:00 2 смена – 16:00 3 смена – 24:00 В 8:00,16:00,24:00 часа показывается нагрузка наступающей смены.

Результат расчета суточных графиков записывается в таблицу 1.3. По результатам расчетов строятся зимние и летние графики электрической нагрузки на технологические цели и хозяйственные нужды.

Графики выполняются на миллиметровой бумаге формата А3. 2. РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ ПЕРСОНАЛА ЭНЕРГОХОЗЯЙСТВА ЦЕХА 2.1 Расчет трудоемкости ремонтных работ Трудоемкость ремонтных работ определяется исходя из годового объема ремонтных работ и норм времени по формуле: Т р. = V k k + V c c + V m m = 117 15+1170 7+1560 1,2 = 11817 р.е. Где: V k , V c , V m – годовой объем ремонтных работ на капитальный, средний и текущий ремонт. Где k , c , m – норма времени на одну ремонтную величину при производстве капитального, среднего и текущего ремонта.

Согласно ЕС ППР принимаем: k = 15 н.час.; c = 7 н.час.; m = 1,2 н.час.

Годовой объем ремонтных работ определяется исходя из периодичности проведения ремонтов по формуле: Vi = R ni Где R – количество установленного оборудования ремонтных единиц. ni – периодичность проведения ремонтов.

Условно принимаем: n k = 0,15; n c = 1.5; n m = 2; Годовой объем ремонтных работ составляет : - на капитальный ремонт : V k = R n k = 780 0,15 = 117 р.е. - на средний ремонт : V c = R n c = 780 1,5=1170 р.е. - на текущий ремонт : V m = R n m = 780 2 = 1560 р.е.

Определяем трудоёмкость ремонтных работ по каждому ремонту : - на капитальный ремонт : T р (к) = V k k = 117 15 = 1755 р.е. - на средний ремонт : T р ( c ) = V c c = 1170 7 = 8190 р.е. - на текущий ремонт : T р (т) = V m m = 1560 1,2 = 1872 р.е.

Суммарная трудоёмкость составит : T р (к) + Т р ( c ) + Т р (т) = 1755+8190+1872 = 11817 р.е. 2.2 Расчет численности персонала энергохозяйства Расчет численности работников в энергохозяйстве осуществляется по категориям: - электрики для выполнения ремонтных работ - электрики для выполнения межремонтного обслуживания оборудования - служащие Численность электриков для выполнения ремонтных работ определяется по формуле: Ч рем . = Т р. /Ф эф. К в. =11817/1870 1,1 = 11817/2057 = 6 человек. Где Ф эф . – годовой эффективный фонд времени рабочих – 1870 часов К в . – коэффициент выполнения норм выработки – 1,1 Численность электриков для межремонтного обслуживания оборудования работ определяется по формуле: Ч м.о . = R S / H об. = 780 2/900 = 2 человека Численность служащих условно принимаем до 20% от численности производственных рабочих: Ч сл . = (Ч рем. + Ч м.о . ) 0,2 = (6+2) 0,2 = 2 человека Расчитаные данные заносим в таблицу 2.1 Таблица 2.1 Численность работников энерго участка цеха

Расчет годового фонда заработной платы рабочих-ремонтников осуществляется исходя из трудоемкости ремонтных работ, а рабочих для межремонтного обслуживания ИТР и служащих – исходя из их численности и квалификации. 3.1 Расчет фонда заработной платы рабочих - межремонтников Годовой фонд заработной платы рабочих включает в себя: - тарифный фонд; - премия; - доплата; - дополнительный фонд; Тарифный фонд заработной платы рабочих-ремонтников определяется как сумма фондов, рассчитанных по видам ремонтов по формуле: ФЗП т . = Т р. Т ст . Где Т р. – трудоемкость соответствующего ремонта, н.час. Т ст . – часовая тарифная ставка соответствующая разряду работ, руб.

Средние разряды работ можно принять: - на капитальный ремонт – 4,5; - на средний ремонт – 4; - на текущий ремонт – 3,5; Соответственно определяем часовые тарифные ставки по разрядам: Т ст (1) = Т мес ст ( 1 )/172 = 70000/172 = 406,98 руб. Т ст ( 4 )= Т ст ( 1 ) К т ( 4 ) = 406,98 1,57 = 637 руб. Т ст ( 3,4 )= ( Т ст ( 3 )+ Т ст ( 4 ))/2 =(548+637)/2 = 592 руб. Т ст ( 3 )= Т ст ( 1) К т ( 3 ) = 406,98 1,35 = 548 руб. Т ст ( 5 )= Тст (1) К т ( 5 ) = 406,98 1,73 = 702 руб. Т ст ( 4,5 )= ( Т ст ( 4 )+ Т ст ( 5 ))/2 =(637+702)/2 = 669 руб.

Тарифный фонд заработной платы по видам ремонтов составляет: - на капитальный ремонт: ФЗП к . = Т рк. Т ст . ( 4,5 ) = 1755 669 = 1174095 руб. - на средний ремонт: ФЗП с . = Т рс. Т ст . ( 4 ) = 8190 637 = 5217030 руб. - на текущий ремонт: ФЗП т . = Т рт. Т ст . ( 3,5 ) = 1872 592 = 1108224 руб. ФЗП тар. =ФЗП к. + ФЗП с. + ФЗП т . = 1174095+5217030+1108224 = 7499349 руб.

Принимаем премии и доплаты в размере 40% от тарифного ФЗП : П=ФЗП тар. 0,4 = 7499349 0.4 = 2999739 руб.

Основной ФЗП принимаем : ФЗП осн . = ФЗП тар .+ П= 7499349 +2999739 = 10499088 руб.

Дополнительный ФЗП принимаем в размере 15% от основного : ФЗП доп =ФЗП осн 0,15 = 10499088 0,15 = 1574863 руб.

Годовой ФЗП составит: ФЗП г. = ФЗП осн.+ ФЗП доп . = 10499088+1574863= 12073951 руб.

Среднемесячная заработная плата ремонтников состовляет: З рем . = ФЗП г . /12 Ч рем . = 12073951/12 6 = 167693 руб. 3.2 Расчёт фонда заработной платы рабочих для межремонтного обслуживания оборудования Тарифный ФЗП рабочих определяется исходя из их численности и клалификации по формуле: ФЗП тар . = Ф эф . Ч м.о . Т с . m . = 1870 2 669 = 2502060 руб. Где Тсм – часовая тарифная ставка соответствующая разряду рабочих Принимаем средний разряд рабочих – 4,5 Принимаем премии и доплаты в размере 40% от тарифного ФЗП : П = ФЗП тар. 0,4 = 2502060 0,4 = 1000824 руб.

Основной ФЗП составляет: ФЗП осн . = ФЗП тар. +П =2502060+1000824 = 3502884 руб.

Дополнительный ФЗП принимаем в размере 15% от основного: ФЗП доп . = ФЗП осн. 0,15 = 3502884 0,15 = 525432,6 руб.

Годовой ФЗП составляет: ФЗП г . = ФЗП осн. +ФЗП доп . = 3502884+525432,6 = 4028316,6 руб.

Среднемесячная заработная плата электриков по межремонтному обслуживанию ЭО состовляет: З рем = ФЗП г . /12 Ч м.о . = 4028316,6/12 2 = 167846,525 руб. 3.3 Расчет фонда заработной платы ИТР и служащих Расчет фонда заработной платы ИТР и служащих осуществляется исходя из штатно-оплатной ведомости.

Таблица 3.1 Штатная ведомость ИТР и служащих.

Годовой фонд заработной платы определяется по каждой категории работников: ФЗП г.м . = О м. 12 n = 198800 12 1 = 2385600 руб. ФЗП г.к . = О м. 12 n = 142100 12 1 = 1705200 руб. Где n – количество работников.

Премии принимаем в размере: - для ИТР – 50% -для служащих – 30% Премии составляют: - для руководителей : П рук . = ФЗП рук. 0,5 = 2385600 0,5 = 1192800 руб. - для техисполнителей :П т.и. = ФЗП г.сл . 0,3 = 1705200 0,3 = 511560руб.

Расходы на оплату труда составляет: - для руководителей: ФОТ рук . = ФЗП г.рук +П рук . = 2385600+1192800 = =3578400 руб. - для техисполнителей: ФО Тт.и . = ФЗП т.и .+П т . и . = 1705200+511560 = =2216760 руб.

Среднемесячная заработная плата : - для руководителей ЗП ср.рук = ФОТ г.рук ./12 Ч рук . = 3578400/12 1 = 298200 руб. - для техисполнителей ЗП ср.т.и . = ФОТ г.т.и ./12 Ч т.и = 2216760/12 1 = 184730 руб.

Расчитаные данные заносим в таблицу 3.2 Расчет фонда заработной платы. 4. РАСЧЕТ ЭНЕРГОСОСТАВЛЯЮЩЕЙ ПРОДУКЦИИ ЦЕХА Энергосостовляющая продукции цеха включает в себя следующие элементы затрат: 1. Плата за электроэнергию. 2. Затраты на материалы. 3. Расходы на оплату труда. 4. Отчисления на социальные нужды. 5. Амортизация. 6. Прочие расходы.

Затраты на материалы связаны с ремонтом и обслуживанием электрооборудования принимаем 90% от годового фонда заработной платы производственных рабочих: М = ФЗП доп . 0,9 = 12101,047 0,9 = 10890,942 руб.

Годовая сума амортизации ЭО определяется по формуле: А = С об. Н а . /100 = 1150000 4,4/100 = 50600 руб. Где С об . – стоимость ЭО цеха. Н а. – средняя норма амортизации 4,4 % Прочие расходы условно принимаемые в размере 2% от суммы предыдущих затрат: Р пр . = ( П эл. +М+ФЗП г. +О с.н .+А ) 0,02 = = (376587,1318+10890,942+21897,4276+7883,082+50600) 0,02=9277,1472 руб.

Расчитаные данные сводим в таблицу 4.1. Таблица 4.1 Энергосостовляющая продукции цеха.

Принимаем затраты на материалы согласно ЕС ППР в следующих размерах: -на капитальный ремонт – 125% -на средний ремонт – 75% -на текущий ремонт – 25% от заработной платы по тарифу электриков ремонтников. 2. Основная заработная плата. 3. Дополнительная заработная плата.

Премии в размере 15% от основной заработной платы 4. Отчисления на социальные нужды. 5. Единый налог. 6. Общепроизводственые расходы – 180%. 7. Общехозяйственые расходы – 230%. Таблица 5.1 Смета затрат на ремонт ЭО по цеху:

Основная заработная плата рабочих включает тарифный фонд и премии: Премии принимаем в размере 40% от тарифного ФЗП. Соответственно основной заработная плата рабочих составляет: -на капитальный ремонт: ФЗП осн.к . = ФЗП т.к . 0,4= 1174,095 0,4 = 469,64 руб. -на средний ремонт: ФЗП осн.с . = ФЗП т.с . 0,4 = 5217,030 0,4 = 2086,81 руб. -на текущий ремонт: ФЗП осн.т. = ФЗП т.т . 0,4 = 1108,224 0,4 =443,29 руб.

Дополнительный фонд заработной платы составляет 15% от основного: -на капитальный ремонт: ФЗП доп.к . = ФЗП осн.к. 0,15 = 469,64 0,15 = 70,45 руб. -на средний ремонт: ФЗП доп.с . = ФЗП осн.с. 0,15 = 2086,81 0,15 = 313,02 руб. -на текущий ремонт: ФЗП доп.т . = ФЗП осн.т. 0,15 = 443,29 0,15 = 66,5 руб.

Отчисления на социальные нужды в размере 36% от основного и дополнительного фонда заработной платы: -на капитальный ремонт: О с.н.к . = ( ФЗП осн.к. +ФЗП доп.к . ) 0,36 = =(469,64+70,45) 0,36 = 194,43 руб. -на средний ремонт: О с.н.с .= ( ФЗП осн.с. +ФЗП доп.к . ) 0,36 = (2086,81+313,02) 0,36 = 863,94 руб. -на текущий ремонт: О с.н.т. = ( ФЗП осн.т. +ФЗП доп.т . ) 0,36 = (443,29+66,5) 0,36 = 183,52 руб.

Единый налог составляет 4% от суммы основного и дополнительного фонда заработной платы: -на капитальный ремонт: ЧН к . = ( ФЗП осн.к. +ФЗП доп.к . ) 0,04 = 21,6 руб. -на средний ремонт: ЧН с . = ( ФЗП осн.с. + ФЗП доп.с . ) 0,04 = 96 руб. -на текущий ремонт: ЧН т . = ( ФЗП осн.т. + ФЗП доп.т . ) 0,04 = 20,4 руб.

Общепроизводственные расходы принимаем в размере 180% от основной заработной платы: -на капитальный ремонт: Р об.пр.к = ФЗП осн.к . 1,8 = 469,64 1,8 = 845,35 руб. -на средний ремонт: Р об.пр.с . = ФЗП осн.с . 1,8 = 2086,81 1,8 = 3756,26 руб.

Общехозяйственные расходы принимаем в размере 230% от основной заработной платы: -на капитальный ремонт: : Р об.хоз.к. =ФЗП осн.к. 2,3 = 469,64 2,3 = 1080,2 руб. -на средний ремонт: Р об.хоз.с . = ФЗП осн.с. 2,3 = 2086,81 2,3 = 4799,66 руб.

Расчитаные данные заносим в таблицу 5.1. Заключение В заключении, проанализировав данную работу, можно сделать выводы о функционировании данного предприятия.

Рассмотрев выполненные расчеты можно заметить, что наиболее высокие электрические нагрузки данного цеха достигают максимального своего значения во время работы 1-ой смены (8-16 часов), а минимального – во время работы 2-ой смены (16-24 часов). Далее, взглянув на расчеты численности персонала энергохозяйства цеха, видно, что иногда численность персонала превышает объем выполненных или возможных работ. Но бывает и так, что объем работ превышает количество персонала.

Иногда человек может выполнять несколько функций. Чтобы сократить некоторые статьи расходов, можно заменять какие либо материалы более качественными и долговечными видами. Так же можно сократить часть персонала, если его количество превышает объем имеющейся работы. Все это позволит получить большую прибыль от работы предприятия уменьшить статьи расходов, связанных с энергообеспечением предприятия. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 1. Барыбина Ю.Г. Справочник по проектированию электрических сетей и электрооборудования: Энергоатомиздат , 1991. 2. Единая система ППР и рациональной эксплуатации технологического оборудования промышленных предприятий (под редакцией Якобсона О.М.), М.: Машиностроение, 1967. 3. Липкин Б.Ю. Электроснабжение промышленных предприятий и установок.

Высшая школа 1990. 4. Мележен В.Т., Багиев Г.Л., Полянский В.А. Организация и планирование предприятий. Л.: Энергоатомиздат , 1988. 5. Оптимизация электроснабжения промышленного предприятия.